Khắc phục những hạn chế của RFID với dịch vụ hậu cần thông minh được hỗ trợ bởi IoT mới.

Công ty sản xuất toàn cầu sử dụng theo dõi hậu cần thông minh để giảm các rào cản cơ sở hạ tầng và tạo ra chuỗi cung ứng phụ tùng thay thế.  

Xem thêm: RFID và nghành hậu cần: Cuộc cách mạng đáng hoan nghênh.

 Hãy đối mặt với nó: liên quan đến hậu cần và vận chuyển, công nghệ RFID cuối cùng có thể đã chạy quá trình của nó.

 Trong thế giới toàn cầu ngày càng phức tạp của chúng ta, việc theo dõi và quản lý hàng hóa di động trở nên khó khăn hơn bao giờ hết. Tuy nhiên, ngành công nghiệp hậu cần và vận tải về cơ bản đã dựa vào cùng một công nghệ theo dõi trong bảy mươi năm qua.

 Công nghệ RFID đã phục vụ tốt cho ngành công nghiệp, nhưng nó có những hạn chế. Để bắt đầu, thẻ RFID chỉ cung cấp một lượng thông tin hạn chế. Thu thập thông tin đó đòi hỏi rất nhiều nhân lực và để lại chỗ đáng kể cho lỗi của con người. Kết hợp những thiếu sót này với thực tế là có rất ít nhà cung cấp và công ty hậu cần bên thứ ba ở các quốc gia đang phát triển được trang bị công nghệ RFID và dễ hiểu tại sao nền kinh tế toàn cầu ngày nay cần một giải pháp tốt hơn để theo dõi tài sản di động.

 Một công ty sản xuất lớn đã thất vọng với các giới hạn về cơ sở hạ tầng RFID ở các quốc gia đang phát triển và đấu tranh với cách theo dõi tài sản của họ khi họ đi khắp thế giới. Nhờ theo dõi hậu cần thông minh do IoT cung cấp, công ty hiện đã có một bức tranh hoàn chỉnh về chuỗi cung ứng phụ tùng thay thế, bất kể nơi nào trên thế giới những bộ phận đó đi du lịch.

 Công ty vận tải toàn cầu nhìn xa hơn công nghệ RFID để giải quyết những thách thức trong chuỗi cung ứng.

 Đây là một kịch bản thực tế từ lĩnh vực này: Một công ty toàn cầu sản xuất xe tại các địa điểm trên toàn cầu. Vào bất kỳ ngày nào, các bộ phận, thiết bị và phụ tùng của nó có thể được tìm thấy khi di chuyển bằng đường bộ, đường sắt, đường hàng không và thuyền đến và đi từ mọi quốc gia trên hành tinh.

 Với rất nhiều mảnh ghép, nhân viên hậu cần của công ty khó có thể có được bức tranh hoàn chỉnh về chuỗi cung ứng của họ. Hãy xem xét cổ phiếu phụ tùng của công ty. Nếu một chiếc thuyền chở một bộ phận quan trọng của các bộ phận bị trì hoãn bởi một cơn bão, sự chậm trễ này sẽ gián tiếp ảnh hưởng đến không chỉ điểm sản xuất mà các bộ phận đang di chuyển, mà còn mọi điểm tiếp theo trong chuỗi cung ứng. Điều tương tự cũng đúng nếu một chiếc xe tải chở hàng hóa bị sai lệch hoặc một chuyến tàu bị hỏng giữa đường. Một người quản lý hậu cần có thể dành cả ngày của mình cho điện thoại và email, cố gắng theo dõi tài sản trễ hoặc thiếu, và anh ta sẽ không bao giờ có thể theo kịp.

Ngoài ra, nhân viên hậu cần tại công ty phải vật lộn với lỗ đen ảo ảo trong LIS của họ do các nhà cung cấp và đối tác không được trang bị công nghệ RFID. Nếu họ muốn một nhà cung cấp ở một quốc gia đang phát triển thực hiện theo dõi RFID, công ty sản xuất toàn cầu phải thường xuyên thanh toán hóa đơn để phát triển cơ sở hạ tầng cần thiết.

Phải có một cách tốt hơn để công ty theo dõi các phụ tùng của mình và tạo ra một chuỗi cung ứng nạc hiệu quả.

Giải pháp hậu cần thông minh tăng khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng phụ tùng thay thế.

Hóa ra, theo dõi hậu cần thông minh, đại diện cho công nghệ IoT mới nhất, chỉ là giải pháp mà công ty sản xuất toàn cầu này cần để củng cố mạng lưới hậu cần của họ. Gần đây họ đã triển khai giải pháp trên mạng phụ tùng của họ.

Hậu cần thông minh sử dụng các thiết bị theo dõi chạy bằng pin được gắn chắc chắn vào bất kỳ container, xe tải hoặc xe chở hàng hóa nào. Sau khi được gắn, các thiết bị sẽ thu thập thông tin theo thời gian thực về vị trí chính xác của những hàng hóa đó tại bất kỳ điểm nào trong chuỗi cung ứng và truyền thông tin đó một cách an toàn thông qua mạng IoT toàn cầu của Sigfox. Thông tin có thể được tổng hợp trên nền tảng ứng dụng tùy chỉnh hoặc được kết nối trực tiếp với Hệ thống thông tin hậu cần hiện có của công ty.

Xem thêm: Quản lý và giám sát sản xuất, lưu kho và hậu cần với RFID.

Không giống như hầu hết các thiết bị thông minh thế hệ đầu tiên, các đối tượng kết nối với mạng Sigfox không dựa vào WiFi hoặc 4G, vì vậy kết nối không bao giờ là vấn đề, bất kể tài sản đi đâu. Mỗi thiết bị đều được cắm và chạy, do đó không cần ghép nối hoặc cơ sở hạ tầng và các thiết bị có thể được chuyển khi cần từ tài sản này sang tài sản khác. Một thiết bị mất ít hơn năm phút để cài đặt và một lần tại chỗ, chạy trong khoảng 3-5 năm trên cùng một pin. Tài sản được ghi lại và theo dõi tự động, giảm hiệu quả nhân lực và hoạt động hợp lý.

Nhưng phần thưởng lớn nhất đến từ khả năng hiển thị của các thiết bị này. Công ty hiện có thể xác định chính xác bất kỳ tài sản nào, bất cứ lúc nào, trên phạm vi toàn cầu. Điều này đạt được cả thông qua bảng điều khiển của tháp điều khiển và thông qua các cảnh báo tùy chỉnh. Nếu một chuyến tàu chở các thành phần bị trì hoãn, nền tảng sẽ đưa ra cảnh báo và cung cấp thời gian đến ước tính mới. Tương tự như vậy, một cảnh báo được đưa ra nếu một chiếc xe tải đi từ một tuyến đường định trước hoặc nếu một thùng được nạp không đúng cách tại cảng và bắt đầu đi sai hướng.

Nguồn: sigfox.com

Người dịch: Trang Trịnh.
Bản quyền thuộc công ty Beetech.

You may also like...

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Follow by Email
Facebook
Facebook
Twitter
error: Content is protected !!